軟密封閘閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中楔式雙閘板及楔式彈性閘板應(yīng)用較為廣泛，前者關(guān)閉時(shí)閘板自動(dòng)吻合兩側(cè)閥座，自動(dòng)補(bǔ)償楔角的加工位置誤差。后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補(bǔ)償楔角的加工位置誤差，兩者均達(dá)到較好的密封效果。一般軟密封閘閥往往在通水沖洗管過(guò)后即因外物諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體無(wú)阻。軟密封閘閥閥體采用鑄造，準(zhǔn)確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何時(shí)候加工即可閥門的密封性。

軟密封閘閥在試驗(yàn)過(guò)程中，如有疑問(wèn)可延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn)，轉(zhuǎn)子泵一般閥門只進(jìn)行一次，控制閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí)，對(duì)低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象；由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對(duì)滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。大口徑閥門亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝，以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損。

一、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：

1、閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；

2、在工壓狀況下，能閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；

3、閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。

二、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：

1、閥門在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；

2、閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

軟密封閘閥的內(nèi)外處理，閥體包括變速傳動(dòng)箱體內(nèi)外，先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀潔凈環(huán)氧樹(shù)脂，厚度達(dá)0.3mm以上。型閥門靜電噴涂潔凈環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的潔凈環(huán)氧漆。閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全部，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。閥體內(nèi)的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。軟密封閘閥包裝運(yùn)輸：長(zhǎng)期以來(lái)市場(chǎng)上使用的一般閘閥，普遍存在漏水，易生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進(jìn)所生產(chǎn)的軟密封閘閥。克服了一般閘閥密封性差，彈性疲乏，易生銹等缺陷。軟密封閘閥是傳統(tǒng)閘閥的換代產(chǎn)品，利用彈性閘板產(chǎn)生微量變形的補(bǔ)償作用，達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開(kāi)關(guān)輕巧，密封，彈性記憶佳及使用壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于自來(lái)水、污水、建筑、食品、電力、醫(yī)藥、冶金、輕紡、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。